太易檢測自2008年成立以來，親歷并見證我國肉類產業的跨越式發展，不僅實現7269萬噸到9770萬噸的產能增長，加工工藝、產線數智化進程也在加速迭代。
17年間，太易檢測深度洞察行業需求、緊跟產業發展方向，以前沿科技保障肉食品從原料到成品的品質安全，增強產業高質量發展新動能。
消費升級：從“吃飽肉”轉向“吃好肉”，低脂低鹽的高品質產品更受青睞；
產品創新：精深加工“加速跑”，肉薯片、肉面條、植物肉等創新產品持續涌現；
精益生產：從自動化產線建設，到無菌車間、“黑燈工廠”的升級進階。
在這一進程中，太易檢測以技術創新為驅動，憑借專業全面的解決方案，助力企業實現高效轉型與可持續發展。
憑借多年行業貢獻與持續影響力，太易檢測榮獲中國肉類協會副會長單位、中國肉類食品行業機械裝備制造十強企業、肉類加工產業科技創新優秀企業、中國肉類食品行業先進企業等榮譽稱號，獲得龍頭企業廣泛信賴。
數智賦能產線升級
全流程食品安全與食品質量保障系統示意圖
1、超清智能質檢
聚焦肉食品質量與外觀一致性，通過AI、可見光、雙能X光等技術，實現全鏈路在線智檢，覆蓋異物微雜、外觀品相、肥瘦比、封口、噴碼等質檢環節，品質可見可控。
2、高級別衛生設計
設備與肉食品接觸部件均采用食品級材料，防護等級可達IP69K，可適應潮濕低溫環境的同時更易清潔，避免交叉污染與微生物污染。
3、數字化管理
依托物聯網技術，太易IoT方案可以助力企業進行生產過程實時質量監控、分析產線數據、實現一物一碼，通過數據驅動的決策，提升管理水平與運營效率。
太易IoT互動屏示意圖
從原料到成品全程品質守護
從肉類初加工的分割、切塊，肉類深加工的熟制、調味，再到封裝等工序，太易檢測能夠為每個環節提供相應的設備與在線質檢方案。
1、肉類初加工質檢
當前，肉品分割環節更注重工藝的精細化與標準化，分割肉需外觀潔凈、無骨，邊角碎肉等副產品也采用更嚴格的品質管理標準，全流程質檢要求也相應提高。
針對肉類分割過程中出現的外源性異物、殘留碎骨，以及重量分級/檢測等需求，太易檢測依托超高清智能X光異物檢測機、重量選別機等設備提供高效方案：
大塊帶骨肉檢測：超清智能X光穿透高厚度肉品，檢測肩頸部位斷針、刀具碎片等細微異物。
大塊帶骨肉：檢測細微斷針
禽肉檢測：雙能X光通過材質識別，檢測低密度禽類空心骨、剔骨刀碎片、防割手套碎片等異物。
雞胸肉：超清雙能檢測碎骨
碎肉檢測：可通過雙能X光識別碎肉中低密度殘骨、金屬等異物。
雞碎肉：檢測雞骨
框裝/箱裝肉檢測：可通過超清X光穿透堆疊厚肉，準確識別隱藏的碎骨、金屬碎片等異物。
框裝肉：檢測細微異物
重量檢測：多種機型覆蓋分級稱重及成品重量檢測，保障加工過程中產品重量的一致性與成品重量合規。
2、肉類深加工質檢
隨著消費者對肉制品的品質要求不斷提升，肉類深加工環節中，精細化過程管控與質量管理成為企業的關注焦點。
太易檢測可通過智能X光檢測、智能視覺分選等技術與相關設備，為企業打造針對性的加工過程質檢方案。
異物與內部缺陷檢測：通過X光檢測技術，識別加工品中的各類異物與缺陷，保障產品潔凈度與質量一致性。
油炸雞塊：檢測細微異物
肥瘦比控制：在碎肉加工為肉糜的前置環節，通過脂肪含量專用實時分析儀實現肥瘦比例的嚴格調控。
毛發微雜與殘次品分選：針對油炸雞米花、小酥肉、牛肉粒、肉松等產品，超高清多視角智能履帶視覺分選機通過360°無死角分選，輕松檢剔炸糊、烤焦、夾生等殘次品，以及毛發、塑料膜、絲線、蟲尸等微雜，高防護等級與高級別衛生設計使其輕松應對食品加工油炸、烘烤等環節的分選場景以及高頻清洗需求。
肉松：左良品，右異色、結塊等次品
3、后道成品質檢
對比2000年代，當前肉食品的種類、包裝技術及材料更豐富，企業對成品質量管理的重視度也顯著提升。
針對成品質檢問題，太易依托多種規格型號的專業設備，為產品質量安全保駕護航。
異物檢測：針對袋裝、箱裝等不同包裝類型，可通過雙能X光等檢測技術，解決低密度、細微異物檢測難題。
袋裝雞肉串：雙能檢測低密度雞骨
中小袋裝封口檢測：通過超清智能X光檢測技術，識別封口漏油、夾料、皺褶等不良品，鋁箔、鍍鋁膜、PE塑料等各類包材均適用。
鴨血包：檢測封口皺褶
肉食品罐頭檢測：針對罐頭“死角盲區”（底部、頂部、側壁等）及薄片異物等檢測難點，憑借多視角罐裝型X光檢測設備實現高精度檢測。
午餐肉：四視角檢測邊緣異物
外包裝視覺檢測：太易智能視覺檢測系統可以根據企業需求定制表面異物、缺陷、標識檢測功能，一機多能，方案靈活。
雞翅 ：檢測表面毛發
重量檢測：高速型/標準型/重型重量選別機可覆蓋中小包裝、大袋裝、箱裝等不同包裝類型的產品，助企業保障重量合規。
